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一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí),第一支鋁棒必須是150200mm的短鋁棒或純鋁棒
二、試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中,鋁棒加熱溫度要保證在480520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫46小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試?;騽傞_始生產(chǎn)時(shí),擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概35分鐘,鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為23A以內(nèi),一般 80120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
注:以上步驟僅供參考,一般情況下,我們的鋁型材散熱器均為非標(biāo)定制型產(chǎn)品,可根據(jù)用戶要求研發(fā)設(shè)計(jì),滿足不同的大功率器件散熱需求,如需訂購(gòu)或者了解我們的產(chǎn)品與服務(wù),歡迎直接來(lái)電或在線咨詢。
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